PEMBUATAN RANGKA ATAS (HANDLE) DAN RANGKA BAWAH PADA ALAT PENEKUK PLAT SISTEM HIDROLIK

Plat merupakan sebuah bahan yang tidak dapat terpisahkan dari sebuah alat atau mesin. Hampir semua alat atau mesin
memiliki bagian yang terbuat dari plat. Proses pengerjaan plat ketika dijadikan sebuah bagian dari mesin meliputi pemotongan, penekukan, dan pengerolan. Masing-masing dari proses tersebut biasanya menggunakan mesin ataupun alat berat yang memerlukan banyak ruang dan biaya dalam pengadaannya. Seperti contoh pada alat penekuk plat yang berada pada bengkel fabrikasi Universitas Negeri Yogyakarta, dari segi besarnya alat sangat memakan tempat. Sedangkan dari segi biaya perawatan dan pengadaan alat membutuhkan biaya yang cukup besar. Jika dilihat dari segi fungsional alat tersebut sebagai salah satu media pembelajaran, maka akan terlihat terlalu berlebihan dan penggunaan alat kurang maksimal.
Melihat dari masalah yang terpaparkan di atas maka muncul suatu kebutuhan akan suatu alat penekuk plat yang mempunyai fungsi sama akan tetapi lebih sederhana, murah, biaya perawatan rendah, memiliki mobilitas tinggi (dapat dipindahkan dengan mudah), dan memiliki ukuran yang sesuai sebagai media pembelajaran sehingga lebih maksimal penggunaannya dalam segi pembelajaran. Alat penekuk plat dengan sistem hidrolik sangat penting dalam memudahkan
pekerjaan terutama untuk penekukan plat yang kecil dan memerlukan sudut tertentu. Berdasarkan beberapa alasan di atas maka perlu dibuat alat penekuk plat yang dapat membantu operasional di bengkel-bengkel otomotif atau mesin. Untuk membuat alat penekuk plat maka diperlukan perancangan terlebih dahulu. Pembuatan alat penekuk plat dengan
sistem hidrolik ini sangat mudah dan cepat karena komponen yang diperlukan banyak terdapat dipasaran dan cepat dalam
ini mesin tersebut masih kurang efisien baik tempat atau perawatannya, karena alat penekuk yang ada masih mempunyai dimensi yang besar dan mahal dalam perawatannya jika mengalami kerusakan. Hal ini diperlukan alat penekuk yang mempunyai dimensi kecil dan murah dalam perawannya tetapi tidak mengurangi fungsi untuk melakukan proses
penekukan. Alat penekuk plat dengan sistem hidrolik yang dibuat memberikan inovasi pada dimensi dan komponen penekuknya yaitu menggunakan tabung hidrolik. Selain itu, alat ini juga sangat mobile karena mempunyai ukuran yang kecil dan sangat mudah untuk dipindahkan sesuai kebutuhan dan sangat cocok untuk media pembelajaran. Kontruksi alat penekuk plat dengan sistem hidrolik memiliki empat komponen utama, yaitu poros tiang penyangga, tabung hidrolik,
pengepres atau punch, landasan dari penekuk plat atau slidying dies. Komponen utama didukung oleh komponen lain yang
memiliki fungsi sebagai komponen pendukung. Komponen pendukung tersebut antara lain seperti landasan atau rangka
bawah, rangka atas atau handle, dudukan sekaligus pengait tabung hidrolik, dudukan kepala hidrolik serta pegas pengangga. Perencanaan dan pembuatan komponen alat penekuk plat terutama pada 4 komponen utama ini menggunakan bahan logam yang memiliki struktur keras. Disebabkan secara fungsional sistem kerjanya pressing
membutuhkan tegangan yang cukup besar. Mengingat hal tersebut, maka pembuatan serta pemilihan bahan pada komponen pendukung menyesuaikan komponen utama. Dalam artian dilihat dari struktur bahan, kekerasannya mendekati. Pemilihan komponen yang demikian tersebut sehingga pada proses assembly atau perakitan antar komponen menggunakan sistem pengelasan. Untuk mesin las yang digunakan adalah mesin las busur listrik atau SMAW (Shield Metal Arc Welding). Mesin las jenis ini tepat dan cocok untuk assembly kontruksi yang digunakan pada tegangan besar seperti alat
penekuk plat dengan sistem hidrolik.